超临界流体相平衡仪

一、         主要技术指标

1、              工作压力：20MPa；设计压力30Mpa

2、              压力测量精度：0.01MPa

3、              工作温度：室温-150℃；设计温度200℃

4、              温度测量精度：0.1℃

5、              高压视窗釜容积：300ml

6、              视窗釜可视范围：15×95mm

7、              搅拌速度：0-1000r/min可调

8、              仪器总功率：8KW

9、              电源：交流380V，交流220V

二、         仪器的主要结构组成

仪器由注入系统、反应釜系统、分离系统、管路流程系统、计量系统等部分组成。

1、              注入系统包括：油注入部分与溶剂部分

（1）油注入部分包括：油罐、油注入泵、预热器等部件

油罐：容积500ml，带加热控温，温度控制范围室温-150℃。

油注入泵：工作压力20MPa，流量4/h。油泵带加热控温，降低油粘度，使油易于流动。

预热器：用于油预热，温度控制范围室温-200℃。

（2）溶剂部分包括：气瓶减压阀、溶剂罐、溶剂泵等部件

气瓶减压阀：为溶剂罐加压，入口压力3000psi,出口压力0-3000psi可调。

溶剂罐：内径50mm,高度700mm，工作压力10MPa。

溶剂泵：工作压力20MPa，流量5L/h。

2、              反应釜系统包括：带搅拌的可变体积的视窗反应釜、恒温箱、回压控制系统等部件

（1）带搅拌的可变体积的视窗反应釜：工作压力20Mpa，工作温度室温-150℃，反应釜容积300ml，搅拌速度0-1000r/min可调，可视范围15×95mm，通过减速电机带动丝杠旋转改变柱塞位置使反应釜体积发生改变，体积改变量可通过刻度读出。

（2）恒温箱：工作温度室温-150℃，控温精度±1℃，恒温箱内尺寸600mm×500mm×900mm，热风循环。带搅拌的可变体积的视窗反应釜安装在恒温箱内，用于控制反应温度。

（3）回压控制系统：用于控制反应釜压力，由手动泵、缓冲容器、回压阀等部件构成。

手动泵：工作压力0-32Mpa

缓冲容器：使控制压力平稳。容积500ml，工作压力32Mpa。

回压阀：顶部加载时，压力控制范围0-20Mpa。

3、              分离系统包括：分离器、冷却器等部件

（1）分离器：容积200ml，工作压力10Mpa，带加热控温，温度控制范围室温-200℃。

（2）冷却器：用于冷却分离后回收的容积。盘管夹套式结构。水冷却。

4、              管路流程系统：由阀门、管线、接头等部件组成，将注入系统、反应釜系统、分离系统连接成一个整体。阀门、接头接管直径6mm，工作压力32Mpa。

5、              计量系统包括：

（1）压力计量：油注入泵出口压力、溶剂泵出口压力、反应釜压力、分离器压力、回压压力、溶剂罐压力等。

（2）温度计量：油罐温度控制计量、预热器温度控制计量、恒温箱温度控制计量、分离器温度控制计量等。

（3）体积变化计量：通过变体积泵上的刻度读出体积变化量。

三、         仪器工作流程图

四、安全

仪器的安全操作涉及到操作者的人身安全和仪器的正常使用寿命，厂家提醒操作者注意如下要点：

* 仪器的各类仪表必须保证正确的电源输入，必要时配自动稳压保护装置。

* 仪器各部保证有良好的接地。

* 流程管汇各部的压力不高于设计压力，特别不能高于各种检测仪表的量程，使用气体加压时必须格外小心。

* 仪器的阀门设计为手动操作，请按试验步骤预先设计好试验流程走向，任何一阀门的操作错误均可能导致整个试验的失败。

* 系统在高温操作时，必须带有绝热手套，以免烫伤。

五、安装

仪器出厂时已全部安装就绪，并经过实际测试。为了方便包装运输，仪器分成不同部分包装，安装时请仔细参阅流程图。

安装工作也可由厂方技术人员和用户共同完成，以便用户进一步熟悉仪器，便于日后日常维护。

六、使用与维护

平流泵要定期清洗，其详细使用维护请参阅恒速泵说明书。

电子秤要避免强烈振动，切不可过载，其详细的使用与注意事项请阅读电子秤说明书。

温控仪使用详见其使用说明书。

仪器所有与液体接触的部分均为不锈钢材质，有一定的抗腐蚀性能，但并非一劳永逸。对流程管汇部分需经常清洗，尤其是注完酸或其它强腐蚀液体后要立即用清水清洗。流程长期不用时，流程管汇内注满油或用高压气吹干，以防锈蚀。

长期使用会造成对流程密封件的正常破损，影响密封性能，所以，建议

定期对仪器进行耐压试验，对仪器.的泄露部分更换密封件，对经常使用者其周期以3个月为宜。

如有处理不了的故障，请与厂家联系，由我公司专业人员为你处理，本公司将为你提供及时周到的服务。

更新时间：2024/4/1 16:38:42